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        數控加工的特點和效益

        發布時間:2021/1/6      

        數控機床一開始就選定具有復雜型面的飛機零件作為加工對象,解決普通的加工方法難以解決的關鍵。數控加工的最大特點是用穿孔帶(或磁帶)控制機床進行自動加工。由于飛機、火箭和發動機零件各有不同的特點:飛機和火箭的零、構件尺寸大、型面復雜;發動機零、構件尺寸小、精度高。因此飛機、火箭制造部門和發動機制造部門所選用的數控機床有所不同。在飛機和火箭制造中以采用連續控制的大型數控銑床為主,而在發動機制造中既采用連續控制的數控機床,也采用點位控制的數控機床(如數控鉆床、數控鏜床、加工中心等)。

        數控加工有下列優點:

        ①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。

        ②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。

        ③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。

        ④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

        數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

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